1. Επεξεργασία υψηλής ακρίβειας
Μηχανική Ακρίβειας: Εξοπλισμένο με τρόπους οδήγησης ακριβείας και συστήματα σερβοελέγχου, επιτυγχάνοντας περιφερειακή/ακτινική διαφορά πάχους ≤0.01mm και τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0.4μm, με επιπεδότητα ≤0.05mm. (Τα τελικά αποτελέσματα ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με το υλικό του πελάτη.)
Συμβατότητα υλικού: Ιδανικό για την επεξεργασία κοινών υλικών δίσκων φρένων όπως 0Cr13Mn, 12Cr13, 20Cr13 και άλλους θερμικά επεξεργασμένους ανοξείδωτους χάλυβες.
2. Αποτελεσματική λείανση διπλής όψης
Ταυτόχρονη λειτουργία: Οι τροχοί διπλής λείανσης λειτουργούν ταυτόχρονα για να ολοκληρώσουν την επεξεργασία διπλής όψης ταυτόχρονα, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
Automation Ready: Προαιρετικά αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης διαθέσιμα για συνεχείς γραμμές παραγωγής.
3. Έξυπνος Έλεγχος
Σύστημα CNC: Διαθέτει σύστημα αριθμητικού ελέγχου CNC που υποστηρίζει παραμετροποιημένο προγραμματισμό για γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών προδιαγραφών δίσκου φρένων.
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Η διεπαφή Siemens επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο βασικών παραμέτρων όπως η πίεση, η ταχύτητα και ο όγκος λείανσης.
4. Στιβαρή και ανθεκτική δομή
Κατασκευή βαρέως τύπου: Κατασκευασμένο από βαρύ χυτοσίδηρο για ισχυρή αντοχή στους κραδασμούς και μακροχρόνια σταθερότητα.
Σύστημα ψύξης: Η ενσωματωμένη κυκλοφορία ψυκτικού υγρού αποτρέπει τη θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των τροχών λείανσης.
5. Θέματα ασφάλειας και περιβάλλοντος
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με κλειδώματα ασφαλείας πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα ασφαλείας.
Επιλογές φιλικές προς το περιβάλλον: Διατίθενται προαιρετικά συστήματα συλλογής σκόνης για την ελαχιστοποίηση της ρύπανσης στο εργαστήριο.